工业4.0对设备管理提出新要求(三重“便利”

工业设备信息资讯 2021-03-16 19:4875网络整理阿特

工业4. 0对设备管理提出了新的要求(一)工业4. 0具有非常明显的特征,即结合了信息通信技术和网络空间虚拟化的网络物理系统(网络物理系统)系统,将制造业向智能化转变,在这种转变下,行业4. 0中的“智能制造”,“智能生产”和“智能物流”主题将使企业高度自动化,高度信息化和高度网络化。 ,这势必大大提高公司对设备的关注度,也对工业4. 0环境下的设备管理提出了新的要求,工业4. 0带来了三重“便利”,工业4. 0将引起关注对设备管理产生了巨大的影响,工厂的垂直整合和端到端的整合通过互联网完成后,整个工厂,甚至是两次之间的设备所有工厂将形成一个互连的网络,系统将自动拉动所有人员进行设备维护。管理人员可以实时了解所有设备的生产计划和配置,可以更充分地共享和交换设备维护经验和故障信息,还可以更好地管理和使用设备备件,这将大大提高设备的效率和速度。设备使用响应速度。具体而言,主要体现在以下三个“便利”上。设备管理组织更扁平,组织信息更共享。对于以技术和网络为主导的产业4. 0的产业转型,首先要打破的是当前设备管理的组织结构。传统的设备管理组织基本上是线性功能系统。其存在的原因是,管理设备的权限基本上在组织的高端。由上级做出决定时,信息和任务从上到下的传递方式更容易为基层所接受。

但是,这种传输大多数是单向的,或者从底部到顶部以及部门之间的信息传输不足。在没有充分了解相关信息和数据的情况下,高层管理人员做出的决定将是存在与场景不符的现象。另外,这种结构不能很好地激发基层人员的积极性。但是,在许多实施精益生产的企业中,基于TPM方法的设备管理系统部分弥补了线性功能系统的缺陷,给线性功能系统的组织结构增加了很多矩阵。组织活动小组来解决问题。来自不同部门的成员在小组的日常活动和交流中增加了信息的传递,从而极大地改善了同级之间的信息共享。但是,以这种方式工业4.0设备,管理人员和基层人员仍处于结果导向和自下而上的报告过程,而活动团队从高层管理人员那里获取信息的过程则相对被动。信息共享问题可以说是工业4. 0企业中的自然问题,并且可以通过物联网直接在工作终端(设备)中获取信息收集和信息分析。只要激活了相关权限,就可以通过搜索终端在数据库中获取所有信息。在统一系统中,所有数据都不需要增加重复收集的过程,只要不断地对其进行调用和计算即可。例如,在生产现场的整体设备效率(OEE)数据统计中,最初必须收集数据,例如设备的计划生产过程的实际停机时间,每个零件的生产周期,生产的零件数以及一段时间内合格产品的数量。

通常,这些数据可能来自不同职能部门的不同系统,但是在高度信息化和网络化的4. 0时代,所有信息都可以从设备中获得(智能工厂中的材料等于信息)。时间,并且可以实时计算反馈结果。由于信息化和联网的便利性,许多过程和任务也将由计算机来实现。随着自动化程度的提高,工厂以前劳力密集的生产形式已逐渐转变为资本和技术密集的形式。这种变化在该国较发达的沿海地区变得越来越明显,与此同时,它正在逐渐向中西部地区转移。区域扩张。借助有效的信息处理方法和智能决策,将大大增加每个人的管理范围。这种变化将使管理结构变得更加平坦,同时组织信息越来越被完全共享。设备管理过程发生了翻天覆地的变化,实现方式也更加规范。随着工厂信息化和网络化的增加,以及设备自动化的提高,设备管理系统中的过程将发生巨大的变化。在原始过程中手动操作的许多工作节点将被设备替换。几年前,银行人员被计算机和自动柜员机取代的场景在工厂中也将更加频繁地出现。当然,行业4. 0有利于设备管理系统的建立。在制定系统的初期,有足够有效的数据为决策者提供依据,再加上有效的分析系统工业4.0对设备管理提出新要求(三重“便利”,将大大提高系统的效率和有效性。例如,为了提高设备的整体效率,该系统可以帮助决策者根据设置的参数自动收集相关数据,并发现数据中影响整体效率的关键因素,从而进行研究和解决。更有针对性地解决问题。



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