微波食品解冻设备可根据用户的工艺特点、产量等要求定做

工业设备信息资讯 2021-03-17 17:4870网络整理阿特

微波食物解冻设备用于解冻肉类产品和海鲜。该设备性能稳定,质量稳定,为用户带来了巨大的经济效益。深受用户好评。它是理想的高科技肉类解冻设备。该设备在结构,性能和解冻效果方面可与该设备完全媲美,但价格远低于该设备。微波解冻设备可以根据用户的工艺特点,产量和其他要求进行定制。设备功能:1、快速解冻微波可以深入材料并直接加热工业微波解冻设备,而无需进行导热过程。因此,冷冻肉经过连续的隧道解冻系统,提高了生产效率,大大节省了解冻时间。从以“天”为单位的计时更改为以“分钟”为单位的计时。对于重量为25Kg,外部尺寸为600mmx400mmx150mm的冷冻肉,可通过约-18°C的微波解冻设备在2至4分钟内将其加热到-4°C至-2°C。处理能力与肉的品质有关,而肉的品质与介电常数有关。肉越肥,加工能力就越大,瘦肉的加工能力就比脂肪肉要小。以一个100KW的微波炉为例,从-18℃开始的冻肉加工能力的理论估算如下,实际产量根据具体条件而变化。解冻后的温度为90%瘦肉50%瘦肉-7℃/ 20℉6690kg / h7940kg / h-6℃/ 22℉5670kg / h7090kg / h-4℃/ 24℉4820kg / h6180kg / h-3℃/ 26 3740kg / h5045kg / h 2、简化了解冻过程。微波融化消除了自然融化的融化空间和融解架,避免了融化浪费水。

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环境清洁卫生,产品质量易于控制。 3、均匀融化微波融化会导致材料的表面和内部同时受到电磁场的影响,从而产生热量。因此,融化均匀性良好,并且不会发生外部热和内部冷却的现象。 4、营养,无腐败微波融化具有热和生物作用,可以保持融化物质的味道,并且蛋白质,氨基酸,维生素和其他营养物质不会受到破坏。微波的快速解冻特性使融化的材料能够快速通过细菌繁殖的温度区域,从而避免污染。 5、减少肉类流失率自然解冻和解冻会导致流血的水流出,并且肉类流失率是5-10%。微波解冻没有流血的水流出,肉损失率小于1%。 6、设备连续运行,高性能解冻设备可以连续工作24小时。力电子隔离器安装在磁控管和加热箱之间,以延长磁控管的使用寿命。 7、安全无害的清洁工作环境微波融化在封闭的金属制融化室内进行,箱子和传送带可以安全清洗。微波解冻设备产品参数:1、频率:915±50MHz 2、额定输入视在功率:≤60KVA3、微波输出功率:≥40KW(可调)4、进出口高度:300mm 5、传输皮带宽度:600mm 6、传输速度:0. 5〜5 m / min 7、尺寸(长×宽×高):约10000×800×1650 mm 8、工作环境:―5〜60℃,相对湿度≤80%9、产量:每小时200 kg产品描述:微波融化是将整个冷冻物料加热,温度从深冷温度(-19〜-22 C以下)升高到接近冰点温度(大约0〜-4 C)。

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微波解冻具有冷冻材料整体温度恢复,温度恢复温度梯度小的特点,即温度均匀性好,所需时间短,升温速率易于控制。这些特性使冷冻的材料解冻达到更理想的状态。 (1)可以整体加热冷冻物料,以减少冷冻产品解冻层之间的温度不均匀性,并且采用传统方法解冻时微波食品解冻设备可根据用户的工艺特点、产量等要求定做,冷冻产品不会出现重结晶现象;(2)解冻过程需要很短的时间,细菌和其他微生物不容易繁殖和生长;(3)微波加热没有热惯性。冷冻物料的温度上升速率受微波输出功率或微波能量供应速率的控制。通常,微波融化的最终温度为-2−-4°C为宜,此时,冷冻产品不滴水,也可用刀切割。肉,禽,鱼,蛋工业微波解冻设备,水果加工厂中的微波设备被用作工业加工方法,首先已在食品工业中应用,主要用于干燥,消毒熟化,烘烤,熟化,膨化,调温解冻,酒精化,熟化等,有力地促进了食品工业的发展。解冻是冷冻食品中水晶体的破裂。一个过程。目的是使冷冻食品的晶体重新进入食品组织结构。如果处理不当,将导致分离和滴落。对冷冻食品的解冻提出以下要求:A.融化时间短B.色相,香气,营养价值,新鲜度和质地的质量降低得很少。 C,不会出现滴水,生产率高,并保持食品卫生。因为冰和水在微波频率下的微波吸收率非常不同,所以冰和水之间的差异电常数约为3. 2,损耗角正切为0. 001,水的介电常数约为80 ,并且损耗角正切为0. 25。

因此,在烹饪冷冻食品时,如果不先进行除霜,则会出现严重的加热不均。此外,冷冻前后肉的导热系数也有很大差异。它的热导率在30°C时约为0. 42,在-25°C时约为1. 2。在食品工业中使用微波解冻可以节省大量时间和质量。使用解冻时,通过微波解冻肉所需的能量约为0. 02〜0. 45Kwh / Kg,使用的功率密度约为0. 05〜0. 08Kw / Kg(最高约-4) ℃)易切割状态)。微波解冻过程:食物快速冷冻(约-20℃-----微波解冻(加热-4℃使晶体破碎)-放入空调室(温度为-1℃,保持24小时)第二可以在几天内进入食品加工。



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