废热锅炉—电除尘器冶炼制酸的生产流程

工业设备信息资讯 2021-03-17 07:47197网络整理阿特

硫酸的工业生产方法:

(1)黄铁矿型硫酸硫铁矿在沸腾炉中与空气燃烧产生SO2气体废热锅炉—电除尘器冶炼制酸的生产流程 ,由废热锅炉回收热量后,通过旋风除尘和电除尘除去干粉尘然后,炉气通过一系列净化,洗涤,冷却和除雾的操作进入干燥塔,干燥后的炉气被主鼓风机压缩,然后送到一转一吸或两转的状态。转二吸酸装置生产硫酸,反应如下:

(2)硫磺燃烧硫酸反应过程中产生的热量被转移到进入接触室并需要预热的浓气体中,反应后产生的气体被冷却(即,热交换熔融硫磺在硫磺焚烧炉中干燥。空气燃烧产生SO2气体,并由废热锅炉回收,进入“一转一吸”或“二转两吸”制酸系统生产硫酸。酸,反应如下:

(3)冶炼烟气生产硫酸主要使用在铜,铅,锌,镍,钴等有色金属的冶炼过程中产生的SO2烟气生产硫酸。

(3)

除了焙烧系统随有色金属硫化矿石的焙烧过程而异外,其处理流程与沸腾炉煤气相同。

硫酸生产过程:

(1)原料段的原料加工能力应满足生产周转,与硫酸生产能力相匹配,并能满足焙烧过程的进料条件,并结合矿产资源和工程技术,以下问题应集中在原材料的卸载和转移,矿库的存储容量(存储容量),干燥和含尘尾气处理,块矿的破碎和筛选等方面。物料部分应越少设置越容易越过固体材料,并且过程越简单越好。

(2)焙烧过程焙烧过程通常是:焙烧炉-废热锅炉-旋风除尘器-电除尘器,或不安装旋风除尘器。这种过程非常紧凑,但是电除尘器需要专门设计,对运行管理要求较高,为使工艺技术和设备制造尽可能国产化,提高设备运行的可靠性,国产电除尘器倾向于安装旋风除尘器。刮板输送机-冷却鼓(加湿)-皮带输送机和冷却鼓+冷却鼓(加湿)-皮带输送机有两个过程,目前的设计倾向于采用后一种过程。

([3))提纯工艺大型硫酸厂选择酸洗提纯工艺,国内大多数大型厂都有空塔工艺,即空塔(加湿塔),填充冷却塔(稀酸板式换热器)之一。一个或两个阶段的电除雾器,过去十年来我国已投产的大多数基于黄铁矿的酸洗提纯工艺都使用该工艺,这是一个相对容易掌握的工艺。选择洗涤塔来冶炼烟气中的硫酸,国内专家认为,功率波洗涤塔不是空塔,而是特别适合烟气量的波动,效果更好,但压降大,且存在平衡稳定的煤气量对黄铁矿硫酸厂没有明显的优势。

(4)干吸收法包括塔-槽一体化工艺,三塔一槽工艺,三塔两槽工艺和三塔三槽工艺。干燥塔工业制硫酸的设备,一个吸水塔,两个吸水塔未配备外部泵罐,液体储存在每个水塔的底部,循环泵安装在塔外的管道上,最典型的是家用贵州翁浮2×400kt / a黄铁矿硫酸装置,罐体一体化节省了泵罐和大量管线,工艺流程简单,设备布置紧凑,具有一定的优势。设计时应考虑水泵,特别是单吸循环泵,目前国内有很多设计,三塔两槽工艺,一个带有一个循环罐的干燥塔,两个吸收塔共用一个循环干燥吸收塔通常使用不锈钢罐管式酸液分配器和大尺寸填料,可大大增加酸液分配点并减少填料。高度,优化塔的运行条件,提高塔的运行效率,并在塔的顶部安装高效除雾器。

(5)转换过程转换过程基本上采用两次转移和两次抽吸过程。可使用国内的“ 2 + 2”,“ 3 + 2”和“ 3 + 1”过程,但目前最常用其中,“ 3 + 1”工艺,辅助换热工艺包括ⅢⅠ-ⅣⅡ和ⅣⅠ-ⅢⅡ等,设计选择更多ⅢⅢ-ⅣⅡ,根据系统的热平衡计算工业制硫酸的设备,可考虑采用热管节能器。转换系统的工艺和设计参数的选择实际上是系统优化的问题,需要综合考虑所用的催化剂和设备,应尽可能提高转换的转化率,以使废气排放更多。轻松满足日益严格的环保要求。

([6)硫酸生产流程图



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